Draadrollende moeren: de TRIMNUT®
Een metrische moer en tool in één! Met de innovatieve draadrollende moer kan beschadigde schroefdraad eenvoudig en professioneel worden gerepareerd. Door simpelweg de TRIMNUT® moer vast te draaien wordt schroefdraad gerepareerd en worden roest en vuil verwijderd. TRIMNUT® moeren kunnen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, want ze kunnen in de meest uiteenlopende industrieën worden gebruikt. In alle gevallen bespaart deze innovatieve technologie u tijd en geld, zowel bij montage als bij demontage!
Wanneer worden zelfborgende moeren gebruikt?
De draadrollende moeren kunnen vooral in de volgende sectoren worden ingezet:
- Schroefverbinding van metalen platen
- Gelegeerde systemen
- Auto-industrie
- Technologie voor arbeidsveiligheid
- Milieubeschermingstechnologie
- Ventilatie- en klimaattechniek
- Ruimtevaart
Oplossingen voor beschadigde schroefdraad
Met de TRIMNUT® moer kunt u schroefdraad weer bruikbaar maken, ook in geval van roest, sterke vervuiling of impactsporen. De draadrollende moer verwijdert roest en het hardnekkigste vuil van onbruikbare schroefdraden. Er is geen sprake van wrijving (koudlassen) van de moer tijdens de montage van beschadigde schroefdraad. Het functionele principe werkt tijdens het schroeven en losdraaien en zorgt zo voor een veilige installatie zonder de verbinding te vernietigen.
Verbinden zonder nabewerking
Bij het verbinden van de draadrollende moer is geen nabewerking nodig. Door een metrische standaardschroefdraad aan te brengen op een bijpassende boutgeometrie, wordt een directe schroefverbinding mogelijk. Dit kan u een hele stap schelen in uw werkroutine! De schroefverbinding is beveiligd door een gecontroleerde zelfvergrendeling en biedt een hogere sterkte dan machinaal bewerkte schroefdraad, wat onbeperkte kracht- en koppeloverdracht mogelijk maakt. Het vermijden van schade ontstaan door het ontstaan van schroefdraad treedt pas in werking wanneer het onderdeel wordt gemonteerd.
Betrouwbare schroefverbinding
Een betrouwbare schroefverbinding betekent dat er geen volgende, extra werkstappen nodig zijn. Zelfs procesgerelateerde resten in de schroefdraad, zoals lasspatten of coatingresten, worden verwijderd. De onderdelen hoeven niet meer uit de productielijn te worden gehaald en kunnen onbeperkt worden gebruikt. Er is geen sprake van ‘vreten’ tijdens het schroefverbindingsproces. Bovendien blijft de coating binnen de nominale laagdikte.
Dit vindt u misschien ook interessant:
- Flyer (EN)
TRIMNUT® - Onze andere oplossingen voor directe schroefverbindingen
Contactgegevens:
Würth Industrie Service GmbH & Co. KG verzamelt en verwerkt de op het formulier vermelde persoonsgegevens om voor u de gewenste aanvraag te bewerken. Neem bij de formulieren de gemarkeerde verplichte velden in acht. Rechtsgrondslag voor deze verwerking van de noodzakelijke gegevens is art. 6 par. 1 lid b AGV, uitvoering van precontractuele maatregel. De verwerking van vrijwillig door u verstrekte gegevens gebeurt op basis van art. 6 par. 1 lid f AGV. Daarna is een verwerking toegestaan die noodzakelijk is voor het behartigen van ons legitieme belang. Ons legitieme belang bestaat in het onderhouden van contact met u, onze klant, het verbeteren van de kwaliteit van onze adviezen en om eenvoudiger contact met u te kunnen opnemen bij eventuele vragen. De verzamelde gegevens worden door ons bewaard zolang dit nodig is voor het bewerken van uw aanvraag en om contact met u te kunnen opnemen. Daarna worden ze verwijderd.
Aanvullende privacykennisgevingen, in het bijzonder over uw recht op informatie, correctie, verwijdering, beperking van de verwerking, oppositie en beroep, vindt u in onze Privacyverklaring