Spiraalvormige inzetstukken en zelftappende inzetstukken

voor draadversterking

Schroefdraadinzetstukken kunnen worden gebruikt om zeer sterke en resistente binnenschroefdraad te maken in materialen met een lage afschuifsterkte (lichte metaallegeringen, aluminium, messing, kunststof, enz.).

Nu duurzaam gebruik van hulpbronnen en vermindering van het energieverbruik een steeds belangrijkere rol spelen, wordt de behoefte aan lichtgewicht materialen steeds duidelijker. Om te zorgen voor zeer sterke en trillingbestendige schroefverbindingen, is hoogwaardig schroefdraad essentieel - versterkt door schroefdraadinzetstukken.

Schroefdraadinzetstuk voor draadreparatie

Bij het repareren van schroefdraad kan beschadigde of versleten schroefdraad ook permanent worden gerepareerd met behulp van een schroefdraadinzetstuk, wat een kostenbesparing oplevert. Schroefdraadinzetstukken kunnen worden gebruikt om gestripte, versleten, vastgelopen of beschadigde schroefdraad betrouwbaar te repareren.

Met spiraalvormige schroefdraadinzetstukken creëert u een schroefdraadverbinding die qua slijtvastheid, draadwrijving, oppervlaktekwaliteit, corrosie en hittebestendigheid door geen enkele andere enkelvoudige schroefverbinding kan worden overtroffen.

De spiraalvormige schroefdraadinzetstukken bestaan uit een diamantvormige draad die in een veerkrachtige spindel is gegoten. De diamantvorm resulteert in een hoge mate van spanningsuitharding in het materiaal, waardoor een materiaaltreksterkte van minstens 1.400 N/mm² wordt bereikt.

Free Running

Dit is de ultieme oplossing als het gaat om schroefdraadversterking. Gestripte of beschadigde schroefdraad kan eenvoudig worden gerepareerd met een spiraalvormig inzetstuk en dat tot een materiaalsterkte van wel 800 N/mm2. Het schroefdraadinzetstuk kan ook worden gebruikt bij dunne restwanddiktes, want het neemt weinig ruimte in beslag.

Screw Grip

Combineert de voordelen van de Free Running-variant met de voordelen van een klemmende schroefdraadborging. Het koppel van de klem is vergelijkbaar met de specificaties van DIN EN ISO 2320.

Zelftappende schroefdraadinzetstukken

Zelftappende schroefdraadinzetstukken zijn de tijdbesparende optie voor draadreparatie en draadversterking. Ze snijden hun eigen schroefdraad wanneer ze in een montagegat worden geschroefd. Dit garandeert een absoluut veilige en stevige verankering in het montagemateriaal.

De nauwe toleranties tussen het draadinzetstuk en de moerdraad zorgen voor een permanente verankering die bestand is tegen schokken en trillingen in het werkstuk.

Zelftappende schroefdraadinzetstukken - Snijgat

Met snijgat

In vergelijking met inzetstukken met een snijsleuf hebben inzetstukken met een snijgat dikkere wanden en kunnen daarom ook worden gebruikt in materialen met een hogere treksterkte (lichte metalen en staal: tot 450 N/mm2, gietijzer 240 HB). De korte modellen van de schroefdraadinzetstukken bieden ook voordelen voor dunner materiaal.

Zelftappende schroefdraadinzetstukken - Snijsleuf

Met snijsleuf

Met deze tijdbesparende variant hoeft geen schroefdraad te worden voorgesneden. Deze schroefdraadinzetstukken zijn ontworpen voor toepassingen tot ca. 400 N/mm2 voor lichte metalen en staal, tot 240 HB voor gietijzer en voor vezelversterkte kunststoffen.

Toepassingsgebieden en industrieën

Eén zijn met het werkstuk: Schroefdraadbus TIME-SERT^®

Beheersing van uitdagingen buiten serieproductie

Bij onderhoud is gestripte schroefdraad door overbelasting een veel voorkomend probleem. Er zijn snelle oplossingen nodig om de schroefdraad te repareren en lange stilstandtijden te voorkomen.

Overal waar schroefdraden worden blootgesteld aan de zwaarste omstandigheden en korte onderhoudsintervallen – voor de reparatie van bijzonder dunwandige materialen of wanneer er slechts enkele schroefdraden beschikbaar zijn – is het TIME-SERT^® schroefdraadreparatiesysteem de ideale oplossing.

Een massieve bus van solide materiaal wordt in de beschadigde schroefdraad gestoken en samengeperst met het werkstuk. Hierdoor ontstaat een gasdichte verbinding tussen de bus en het werkstuk. Ideaal voor gebruik in de machinebouw of in de voertuigbouw!

Onze W.TEC® productreeks

Onze interne productreeks W.TEC^® vertegenwoordigt onze zorgvuldig samengestelde selectie producten die zich onderscheiden door hun uitstekende functionaliteit en topkwaliteit. Elk product is ontwikkeld volgens de hoogste kwaliteitsstandaarden om te voldoen aan de eisen van industriële klanten. De perfecte balans tussen precisie en prestaties maakt de W.TEC^®-serie onverslaanbaar in prijs-kwaliteitverhouding.

Onze expertise op het gebied van inkoop en levering.

Efficiënte levering van productiemiddelen

Het twee-bakkensysteem met RFID-technologie voor automatische aanvulling zorgt voor just-in-time bevoorrading, precies daar waar u het nodig heeft, en biedt maximale leveringszekerheid.

Werkplekoplossingen

Passende, schone werkstations vormen de basis voor efficiënte en schone werkstromen. Onze Werkplekken kunnen op maat worden ontworpen en worden gecombineerd met onze leveringsoplossingen.

Opslagsystemen

Ons ORSY®-opslagsysteem bestaat uit afzonderlijke stellingmodules en wordt op maat samengesteld op basis van uw eisen. Met de Würth Scanner kunt u eenvoudig nabestellen via onze webshop.

Uitgifteautomaten

Onze ORSY®mat oplossingen combineren eenvoudige opslag en uitgifte van hulp- en bedrijfsartikelen met geautomatiseerde inkoop op basis van de werkelijke behoefte.

Bestellen met een scanners

Vergroot uw efficiency met barcodescanners en krijg een volledig overzicht van uw voorraden, goederenverbruik en magazijnbeheer. Eenvoudig nabestellen met het ORSY® legbord en onze webshop.

Service op locatie

Waarom C-Parts laten leveren aan de productiesite als ze feitelijk nodig zijn op de bouwplaats? Waarom de levering afhankelijk maken van de openingstijden van de materiaaluitgifte? Onze oplossingen leveren C-Parts op de plaats van gebruik op elk gewenst moment.

Bespaar tijd bij onderhoud

Verhoog de efficiëntie met onze oplossingen.

Bespaar tijd bij onderhoud

Verhoog de efficiëntie met onze oplossingen.

Dit vindt u misschien ook interessant:

Brochure (EN) Thread inserts
Brede technologische kennis op ons Technologieportaal

Contactgegevens:

+31 736291475
wis-holland@wuerth-industrie.com

Veelgestelde vragen over schroefdraadinzetstukken

In welke materialen kunnen de schroefdraadinzetstukken worden gebruikt?

Aluminium en aluminiumlegeringen
Messing, brons, gietijzer
Magnesiumlegeringen
Thermoharders en thermoplasten
Staal (alleen spiraalvormige inzetstukken)

Wat zijn de voordelen van schroefdraadinzetstukken?

Hoge belastbaarheid van de schroefdraad
Slijtvastheid
Lage en constante draadwrijving
Gelijkmatige drukverdeling, zeer veerkrachtig
Corrosie- en temperatuurbestendig
Bespaart gewicht, ruimte en materiaal

Hoe worden spiraalvormige schroefdraadinzetstukken gemonteerd?

Schroefdraadinzetstukken kunnen gemakkelijk in bestaande werkstukken worden aangebracht:

Stap 1: Een boorgat maken

Maak het boorgat met een geschikte spiraalboor. Optioneel kan het boorgat worden verzonken met een conische verzinkboor.

Stap 2: Inwendige schroefdraad maken

Gebruik de speciale draadtap om de inwendige schroefdraad in het gat te snijden. Draadtappen zijn geschikt voor blinde gaten en doorlopende gaten. Het gebruik van snijolie wordt aanbevolen.

Als alternatief kunnen draadvormers worden gebruikt om nog veerkrachtiger schroefdraad te produceren door het contactmateriaal spaanloos te vormen.

Stap 3: Het schroefdraadinzetstuk plaatsen

Plaats het schroefdraadinzetstuk op het gereedschap. Zet de stelring zo vast dat de schroefdraadinzet in het midden van de groef zit. Schroef het inzetstuk met lichte druk in de inwendige schroefdraad (met de hand of machinaal) tot het 1/4 - 1/2 omwentelingen onder het oppervlak zit. Draai niet tegen de draairichting in, want dan bestaat het risico dat de tap breekt.

Stap 4: De borgpen breken

Draai het installatiegereedschap 90° terug zodat het op de pen zit. Tik kort op de achterkant van het gereedschap. Verwijder, indien beschikbaar, de pin met een pinbreker. Bij grotere afmetingen ≥ M14 verwijdert u de pin met een punttang.

Hoe worden zelftappende schroefdraadinzetstukken aangebracht?

Schroefdraadinzetstukken kunnen gemakkelijk in bestaande werkstukken worden aangebracht:

Stap 1: Boren

Boor het oude gat uit met een kernboor. Verzink het gat indien nodig met een conische verzinkboor.

Stap 2: Draai het inzetstuk op het plaatsingsgereedschap

Draai het inzetstuk met de snijsleuven of snijdgaten naar beneden op het plaatsingsgereedschap en borg het met de moer. Een steeksleutel kan hierbij van pas komen.

Stap 3: Het inzetstuk in het gat schroeven

Schroef het zelftappende draadinzetstuk in het gat. Het draadinzetstuk snijdt zijn eigen bevestigingsdraad.

Het installatiegereedschap heeft een ¼-inch inbus en kan daarom worden bediend met een ratel, moer of accuschroevendraaier.

Stap 4: Het plaatsingsgereedschap losschroeven

Draai de borgmoer weer los met de steeksleutel en draai het plaatsingsgereedschap los.

Met het schroefdraadinzetstuk is de schroefdraad nu slijtvaster, veerkrachtiger en trillingsbestendiger dan de oorspronkelijke schroefdraad.